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5000tpd熟料水泥生产工艺

2022-05-10

  生产过程

1、石灰石矿


       石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)破碎采用单级破碎。石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)通(tong)过皮带倒入接收料(liao)(liao)(liao)斗(dou),通(tong)过EBP2200-10重(zhong)(zhong)型板式给(ji)料(liao)(liao)(liao)机(ji)(ji)送(song)入重(zhong)(zhong)型双转(zhuan)子单级锤(chui)式破碎机(ji)(ji)。当进料(liao)(liao)(liao)粒(li)(li)度为≤1000mm,当出(chu)料(liao)(liao)(liao)粒(li)(li)度小于或等于25mm时,破碎能力(li)为1200t/h。由(you)于生料(liao)(liao)(liao)磨机(ji)(ji)系(xi)统计划(hua)使用立式磨机(ji)(ji)生产工艺,因此要求来料(liao)(liao)(liao)研(yan)磨粒(li)(li)度为≤80毫米(mi)(≤85%),破碎机(ji)(ji)要求卸料(liao)(liao)(liao)粒(li)(li)度可放宽至(zhi)≤75mm,破碎能力(li)可提(ti)高至(zhi)1500t/h。重(zhong)(zhong)型板式给(ji)料(liao)(liao)(liao)机(ji)(ji)给(ji)料(liao)(liao)(liao)能力(li)≥1600t/h。破碎后的(de)石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)通(tong)过带式输(shu)送(song)机(ji)(ji)送(song)至(zhi)石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)预均化(hua)场。

  

2、石灰石预均化场


       为了均(jun)质(zhi)和储存(cun)石灰石,设置了一(yi)个直径为90m的石灰石预均(jun)化场(chang)。总堆(dui)场(chang)52000吨(dun),有效库(ku)容(rong)4.7万吨(dun),有效期7.4天。使(shi)用(yong)一(yi)台悬臂堆(dui)垛机进行(xing)堆(dui)垛,堆(dui)垛能力(li)正(zheng)常(chang)。600t/h,配置可(ke)达800t/h。取样选用(yong)桥式(shi)刮板取料机。回收能力(li)通常(chang)为450t/h,配置可(ke)达550t/h。均(jun)质(zhi)石灰石被送往输送带式(shi)输送机。原(yuan)料配料站石灰石仓库(ku)。

  

3、砂岩破碎及输送


       叉车将(jiang)砂岩(yan)(yan)堆场中的(de)砂岩(yan)(yan)铲(chan)入破碎(sui)(sui)机(ji)前面的(de)料(liao)斗中。砂岩(yan)(yan)经筛(shai)分后(hou),小(xiao)(xiao)(xiao)块由(you)带式(shi)输送(song)(song)机(ji)直接送(song)(song)到辅助原料(liao)预(yu)均(jun)化场,大块由(you)冲击式(shi)硬质材料(liao)破碎(sui)(sui)机(ji)破碎(sui)(sui)。然后(hou),由(you)带式(shi)输送(song)(song)机(ji)送(song)(song)至辅助原料(liao)预(yu)均(jun)化场储(chu)存。当进料(liao)粒度小(xiao)(xiao)(xiao)于(yu)(yu)等于(yu)(yu)600mm,出料(liao)粒度小(xiao)(xiao)(xiao)于(yu)(yu)或等于(yu)(yu)25mm时,破碎(sui)(sui)机(ji)能力为(wei)90t/h。


4、辅助原料预均化堆场及运输


       堆(dui)场为(wei)30×180m长的(de)预均(jun)化堆(dui)场。粘土(tu)、砂(sha)岩和(he)硫酸(suan)渣(zha)由悬臂堆(dui)料机(ji)(ji)(ji)分层堆(dui)放,由侧取(qu)料机(ji)(ji)(ji)回收(shou)。提取(qu)出来的(de)粘土(tu)、砂(sha)岩和(he)硫酸(suan)渣(zha)分别通过带式(shi)输送(song)机(ji)(ji)(ji)送(song)至原(yuan)料混合站。堆(dui)垛机(ji)(ji)(ji)的(de)堆(dui)垛能力为(wei)250t/h,取(qu)料机(ji)(ji)(ji)的(de)取(qu)料能力为(wei)150t/h。


5、原料配料站


       原(yuan)料配送(song)(song)(song)站设有(you)4个圆形仓库,1个φ10×24m仓库储(chu)存石(shi)灰(hui)石(shi),3个φ8×20m仓库分别储(chu)存粘土、砂岩(yan)和硫酸(suan)渣。每种物料由定(ding)量给料机(ji)(ji)按(an)比(bi)例从各个仓库卸(xie)下,并通(tong)过皮带(dai)输送(song)(song)(song)机(ji)(ji)送(song)(song)(song)至(zhi)原(yuan)料磨(mo)(mo)机(ji)(ji)。研磨(mo)(mo)带(dai)式(shi)输送(song)(song)(song)机(ji)(ji)上有(you)一(yi)个电磁除(chu)铁器,用于(yu)去除(chu)原(yuan)料中可能存在的铁部(bu)件。在带(dai)式(shi)输送(song)(song)(song)机(ji)(ji)的头(tou)部(bu)有(you)一(yi)个金属探(tan)测器,用于(yu)检(jian)测原(yuan)料中是否(fou)有(you)铁部(bu)件,以确保立磨(mo)(mo)不(bu)受损坏。

  

6、原料粉磨及废气处理


       原料(liao)(liao)粉(fen)磨采用立磨系统,该系统生(sheng)产能力为(wei)400t/h,原料(liao)(liao)细度为(wei)80um筛余物&lt;12%,粉(fen)磨料(liao)(liao)综(zong)合含水率<8%,粉(fen)磨物料(liao)(liao)综(zong)合含水率<0.5%。


       配料(liao)站的(de)原(yuan)料(liao)通(tong)过(guo)带式输送(song)机和(he)进气(qi)锁风阀送(song)至(zhi)立磨(mo)(mo)(mo)进行干燥和(he)研(yan)(yan)磨(mo)(mo)(mo)。粗(cu)粉返回磨(mo)(mo)(mo)机再次研(yan)(yan)磨(mo)(mo)(mo)。细粉与电除(chu)尘(chen)(chen)器和(he)增湿塔收集(ji)的(de)窑尘(chen)(chen)一起通(tong)过(guo)电梯(ti)和(he)空气(qi)输送(song)斜槽送(song)至(zhi)生料(liao)均化(hua)库,作为成品(pin)。当原(yuan)料(liao)磨(mo)(mo)(mo)机停止(zhi)研(yan)(yan)磨(mo)(mo)(mo)时,窑尘(chen)(chen)可输送(song)至(zhi)原(yuan)料(liao)进料(liao)窑系统。


       窑尾预热器排(pai)出的废气(qi)(qi)经(jing)高温(wen)风机送(song)至(zhi)原料(liao)磨作(zuo)为干燥热源,另一部分废气(qi)(qi)送(song)至(zhi)增湿塔冷却回火,然后与原料(liao)磨废气(qi)(qi)一起进入静电除尘器净化(hua)后排(pai)入大气(qi)(qi)。


       干燥介质使(shi)用预热器排(pai)出的废气。磨(mo)煤机(ji)排(pai)出的废气一部分(fen)经过粉末分(fen)离器和(he)旋(xuan)风(feng)分(fen)离器后循环进入磨(mo)煤机(ji),另一部分(fen)送至废气处理(li)电除(chu)尘器。经电除(chu)尘器处理(li)的烟气的正常排(pai)放浓度小于或等于50mg/m3(标准(zhun))。当(dang)加(jia)(jia)(jia)湿(shi)塔(ta)(ta)收集的粉尘含水量过大时(shi),加(jia)(jia)(jia)湿(shi)塔(ta)(ta)下方的螺旋(xuan)输送机(ji)反转,加(jia)(jia)(jia)湿(shi)塔(ta)(ta)内收集的水分(fen)反转。材料从另一端(duan)排(pai)出。


       原(yuan)料研(yan)磨(mo)系统配有自动连续取样(yang)装置(zhi)。样(yang)品由X荧(ying)光分析仪检测,各(ge)种(zhong)原(yuan)料的(de)混合比由计算机(ji)自动控制(zhi)和调(diao)整,以调(diao)整原(yuan)料比,确保碾磨(mo)原(yuan)料的(de)化(hua)(hua)学成分合格。具(ju)有稳定性。原(yuan)料粉(fen)磨(mo)系统配有辅助热风炉作为(wei)备用热源(yuan)。原(yuan)料磨(mo)不运转时,窑(yao)尾废气(qi)经增(zeng)湿塔冷却、调(diao)质后,直接进入静电(dian)除尘器(qi)净(jing)化(hua)(hua)。经静电(dian)除尘器(qi)处理(li)的(de)烟气(qi)的(de)正常排放浓(nong)度为(wei)≤50mg/m3(标准(zhun))。


7、生料均化及窑内喂料系统


       设置(zhi)一(yi)座直径为22.5×52m的(de)(de)(de)生料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)均化仓(cang)(cang)(cang)(cang)(cang)(cang)(cang)库(ku)(ku),仓(cang)(cang)(cang)(cang)(cang)(cang)(cang)库(ku)(ku)有效库(ku)(ku)容为17000t。料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)仓(cang)(cang)(cang)(cang)(cang)(cang)(cang)为中间锥形多流连(lian)续均化料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)仓(cang)(cang)(cang)(cang)(cang)(cang)(cang),使来料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)分层排列。筒仓(cang)(cang)(cang)(cang)(cang)(cang)(cang)底部(bu)(bu)(bu)有一(yi)个(ge)充(chong)气(qi)溜槽,由罗(luo)茨鼓风机供应。筒仓(cang)(cang)(cang)(cang)(cang)(cang)(cang)底部(bu)(bu)(bu)锥形周(zhou)围的(de)(de)(de)环(huan)形空间分为六个(ge)大(da)卸(xie)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)区(qu)和(he)(he)12个(ge)充(chong)气(qi)区(qu)。罗(luo)茨鼓风机轮(lun)流为每个(ge)区(qu)域充(chong)气(qi)。充(chong)气(qi)区(qu)上部(bu)(bu)(bu)的(de)(de)(de)材料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)下落形成(cheng)(cheng)漏斗状,同时(shi)切割多层原(yuan)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)和(he)(he)原(yuan)材料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)。卸(xie)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)口形成(cheng)(cheng)多股物料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)流,物料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)依次通(tong)过(guo)(guo)仓(cang)(cang)(cang)(cang)(cang)(cang)(cang)库(ku)(ku)中间的(de)(de)(de)两个(ge)顶(ding)部(bu)(bu)(bu)卸(xie)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)口同时(shi)卸(xie)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)。出仓(cang)(cang)(cang)(cang)(cang)(cang)(cang)生料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)通(tong)过(guo)(guo)流量(liang)(liang)控制阀送(song)至(zhi)生料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)进料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)计量(liang)(liang)仓(cang)(cang)(cang)(cang)(cang)(cang)(cang)。料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)仓(cang)(cang)(cang)(cang)(cang)(cang)(cang)下部(bu)(bu)(bu)装(zhuang)有称重传(chuan)感器和(he)(he)充(chong)气(qi)装(zhuang)置(zhi),集混(hun)合(he)、称重和(he)(he)喂料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)功能于一(yi)体。出混(hun)合(he)仓(cang)(cang)(cang)(cang)(cang)(cang)(cang)的(de)(de)(de)生料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)由固体流量(liang)(liang)计测量(liang)(liang),并通(tong)过(guo)(guo)空气(qi)输(shu)送(song)斜槽输(shu)送(song)至(zhi)窑尾斗式提升(sheng)机。

  

8、熟料煅烧系统


       熟(shu)料烧成系统(tong)由回转窑(yao)、双(shuang)系列五级低压损失旋风(feng)预热(re)器(qi)和(he)NDF分解炉组成。日产熟(shu)料4500吨,熟(shu)料热(re)耗3178kJ/kg。熟(shu)料。


       烧结过程简述如下(xia)(xia):来自原(yuan)料均(jun)化库的(de)原(yuan)料由料斗提升,送至C1和C2旋风筒(tong)的(de)连接(jie)风道,通过热风送入(ru)(ru)(ru)C1筒(tong),物料自上(shang)而下(xia)(xia)依次(ci)进(jin)入(ru)(ru)(ru)C1、C2和C3,C4、分(fen)解炉(lu)、C5旋风分(fen)离(li)器(qi)进(jin)入(ru)(ru)(ru)窑内。热空气(qi)自下(xia)(xia)而上(shang)的(de)流动,后(hou)通过C1管进(jin)入(ru)(ru)(ru)高温风机。


       高温(wen)风(feng)机排出的热(re)风(feng)一部分进入增湿(shi)塔(ta),另一部分作为生料(liao)磨的干(gan)燥热(re)源,后进入窑尾电除尘器,通过烟囱排入大气。熟料(liao)煅(duan)烧(shao)(shao)采用φ4.8×72m三速回转窑,斜率(lv)3.5%,转速0.35~3.5r/min。窑头和预分解炉(lu)配有多通道煤粉燃烧(shao)(shao)器。


       在五级(ji)旋风预热(re)器中,除C1管(guan)外(wai),其余均(jun)为(wei)低(di)压损(sun)失旋风管(guan)。在保持分离效率不变(bian)的情况(kuang)下,旋风管(guan)本身的阻力可降低(di)40%。整个预分解(jie)系(xi)统(包括预分解(jie)炉(lu))的阻力控制在4800Pa以下。窑和煅烧炉(lu)使用(yong)的煤比为(wei)40%:60%,预热(re)器排出的废气(qi)温度(du)为(wei)320-350℃。


       预(yu)热器(qi)(qi)容易堵(du)塞(sai)的部分(fen)设有(you)铲子清(qing)理孔和空(kong)气炮,各级旋(xuan)风分(fen)离器(qi)(qi)的锥(zhui)形部分(fen)设有(you)双环压(ya)缩空(kong)气吹扫系统。通(tong)过控(kong)制程序,实(shi)现定时自动吹扫,根据堵(du)塞(sai)信号,自动吹扫清(qing)除(chu)堵(du)塞(sai)。吹扫无效时,自动报警。


9、熟料冷却


    &nbsp;  熟(shu)料(liao)冷(leng)却采用可控气流篦式(shi)冷(leng)却器,出冷(leng)却器的熟(shu)料(liao)温度(du)为(wei)环境温度(du)+65℃。为(wei)了(le)破碎大块熟(shu)料(liao),在冷(leng)却器出口安装了(le)锤式(shi)破碎机(ji),以确保冷(leng)却器出口熟(shu)料(liao)的粒度(du)小于或(huo)等于25mm。冷(leng)却后(hou)的熟(shu)料(liao)通过链斗(dou)输送(song)机(ji)送(song)至熟(shu)料(liao)储存仓(cang)库。


       从冷却器排出(chu)的(de)一部(bu)分(fen)气体作为窑(yao)(yao)头的(de)二次风进入(ru)窑(yao)(yao)内,一部(bu)分(fen)通过三次风管送至窑(yao)(yao)尾(wei)煅烧炉。热源干燥,其(qi)余经电除尘器净化后(hou)排入(ru)大气。废气的(de)正常排放浓度为≤50mg/m3(标准)。


10、熟料储存和运输、熟料散装


    &nbsp;  ;设置φ45m熟料(liao)帐(zhang)篷仓(cang)库一座,库容52500吨,仓(cang)库有效库容45000吨,有效储存(cun)期10天。该库的(de)特点是投资少(shao),散热(re)效果好(hao),有利于提(ti)高(gao)熟料(liao)强度。


       冷却(que)后(hou)的熟(shu)料通过(guo)链(lian)斗输(shu)送(song)机(ji)送(song)至(zhi)熟(shu)料帐篷仓库顶部,落入仓库中(zhong)间(jian)筒内。筒仓底部有13个(ge)卸(xie)料点,通过(guo)卸(xie)料设备卸(xie)入3台耐热带式(shi)(shi)输(shu)送(song)机(ji),然后(hou)并入同(tong)一台带式(shi)(shi)输(shu)送(song)机(ji)送(song)至(zhi)水泥配(pei)料站(zhan)。


  

11、煤预均化场及煤粉制备


       原煤(mei)由(you)(you)汽(qi)车(che)或火车(che)运入工厂,储(chu)存在露天煤(mei)场,由(you)(you)装载机(ji)卸(xie)入坑内,由(you)(you)板式(shi)给(ji)料(liao)机(ji)和皮带(dai)输送(song)机(ji)送(song)至原煤(mei)预(yu)均化堆(dui)场,堆(dui)成(cheng)两堆(dui),由(you)(you)斗轮捡拾(shi)。给(ji)料(liao)器被送(song)到带(dai)式(shi)输送(song)机(ji),进(jin)入磨煤(mei)机(ji)磨头仓。


       磨(mo)煤(mei)机采用立式磨(mo)煤(mei)机系(xi)统。当原(yuan)煤(mei)的(de)水分为≤8%,煤(mei)粉(fen)水分为≤1%,原(yuan)煤(mei)粒度为≤70mm,煤(mei)粉(fen)细度80µm,其余(yu)10%筛分,系(xi)统出力38t/h。


       磨煤机(ji)设置在窑头(tou),篦冷机(ji)废气作(zuo)为(wei)干燥(zao)热源。原(yuan)煤由原(yuan)煤仓下的(de)定(ding)量给料机(ji)计量后(hou)(hou)送入磨煤机(ji),干燥(zao)后(hou)(hou)的(de)煤粉(fen)(fen)与废气一起进入袋式除(chu)尘器,收(shou)集的(de)煤粉(fen)(fen)通过螺旋输送机(ji)分别送至窑和分解炉的(de)煤粉(fen)(fen)仓。经袋式除(chu)尘器净化后(hou)(hou)的(de)废气排(pai)入大气,烟(yan)气的(de)正(zheng)常排(pai)放(fang)浓度为(wei)≤30毫克/立方米。


       煤(mei)粉仓下(xia)设有煤(mei)粉计量输送装置,煤(mei)粉可通过该(gai)装置准确地送到(dao)窑头和分解(jie)炉。


       煤粉制(zhi)备(bei)系统(tong)配(pei)备(bei)了严格的安防(fang)(fang)措施,如防(fang)(fang)爆阀、CO检测装置(zhi)、CO2自(zi)动灭(mie)火系统(tong)、消(xiao)防(fang)(fang)水系统(tong)等。

  

12、石膏破碎和输送


  &nbsp;   石膏由卡车运(yun)至(zhi)工厂(chang),储存在露天堆场(chang),然后由装载机(ji)送入(ru)卸料(liao)坑,再(zai)由中板给料(liao)机(ji)送入(ru)重型锤式(shi)破碎机(ji)。破碎的石膏通过带式(shi)输送机(ji)和电梯(ti)送至(zhi)水(shui)泥配料(liao)站。

  

13、矿渣干燥和输送


       计划使用Φ3.6×32m干(gan)(gan)燥机进行干(gan)(gan)燥。当初始水(shui)分为12%,干(gan)(gan)燥后(hou)水(shui)分<1.5%时,干(gan)(gan)燥器的容(rong)量为100t/h,并(bing)配(pei)(pei)备一套GXDF型(xing)沸腾(teng)热(re)风炉。干(gan)(gan)渣通过(guo)皮(pi)带机和电梯(ti)送至水(shui)泥配(pei)(pei)料(liao)站。


14、水泥配料站


       水(shui)泥(ni)配料站(zhan)有4个(ge)φ8×20m的配料仓(cang)库(ku),其(qi)中2个(ge)储(chu)(chu)(chu)(chu)存熟料,储(chu)(chu)(chu)(chu)量(liang)(liang)1300×2=2600吨(dun),储(chu)(chu)(chu)(chu)存期12.5h;1座渣库(ku),储(chu)(chu)(chu)(chu)备量(liang)(liang)1000t,储(chu)(chu)(chu)(chu)存期1.5天;1、石膏一库(ku)储(chu)(chu)(chu)(chu)量(liang)(liang)1260t,储(chu)(chu)(chu)(chu)存期3.2天;2座φ12×22m粉煤灰仓(cang)库(ku),储(chu)(chu)(chu)(chu)量(liang)(liang)2×1800t,储(chu)(chu)(chu)(chu)存期1.8d。每种(zhong)物(wu)料由进口生产的调(diao)速定(ding)量(liang)(liang)给料机(ji)按一定(ding)比例从(cong)筒仓(cang)底(di)部卸下(xia),匹配的物(wu)料通过带式输送(song)机(ji)和(he)气闸空(kong)气阀送(song)至水(shui)泥(ni)磨。

  

15、水泥粉磨


       水泥(ni)粉磨(mo)采用2台φ2000×1500mm辊压机(ji)(ji)+2台φ4.2×11m球磨(mo)机(ji)(ji)系统(tong),配备(bei)2台V型选粉机(ji)(ji)和2台改良选粉机(ji)(ji)。当研(yan)磨(mo)材料的(de)(de)粒(li)度小于或等于25mm,水泥(ni)的(de)(de)比表面积为320-350m2/kg(用于研(yan)磨(mo)P.042.5普通硅酸(suan)盐水泥(ni))时,系统(tong)的(de)(de)生产能力为340t/h。


       水(shui)(shui)泥(ni)配料(liao)站中的(de)混(hun)合料(liao)通(tong)过带式(shi)输送(song)(song)机(ji)的(de)斗(dou)(dou)式(shi)提(ti)升(sheng)(sheng)机(ji)送(song)(song)至(zhi)V型(xing)(xing)粉(fen)(fen)分(fen)离(li)器(qi),选(xuan)(xuan)择(ze)的(de)粗粉(fen)(fen)送(song)(song)入(ru)(ru)辊压机(ji)。破(po)碎后(hou)(hou),斗(dou)(dou)式(shi)提(ti)升(sheng)(sheng)机(ji)送(song)(song)至(zhi)V型(xing)(xing)选(xuan)(xuan)粉(fen)(fen)机(ji);来(lai)自该型(xing)(xing)粉(fen)(fen)末(mo)分(fen)离(li)器(qi)的(de)含尘气(qi)体经旋(xuan)风除尘器(qi)处(chu)理,然后(hou)(hou)将粗粉(fen)(fen)送(song)(song)入(ru)(ru)球(qiu)磨(mo)机(ji),废(fei)气(qi)进入(ru)(ru)改进型(xing)(xing)粉(fen)(fen)末(mo)分(fen)离(li)器(qi)。粉(fen)(fen)状(zhuang)物料(liao)通(tong)过磨(mo)尾斗(dou)(dou)式(shi)提(ti)升(sheng)(sheng)机(ji)送(song)(song)至(zhi)改进后(hou)(hou)的(de)粉(fen)(fen)末(mo)分(fen)离(li)器(qi)。由选(xuan)(xuan)粉(fen)(fen)机(ji)选(xuan)(xuan)择(ze)的(de)粗粉(fen)(fen)通(tong)过气(qi)力输送(song)(song)斜(xie)槽(cao)(cao)送(song)(song)回球(qiu)磨(mo)机(ji)的(de)磨(mo)头,细粉(fen)(fen)随选(xuan)(xuan)粉(fen)(fen)机(ji)的(de)气(qi)流进入(ru)(ru)风箱。脉(mai)冲袋式(shi)除尘器(qi),收集的(de)水(shui)(shui)泥(ni)产品(pin)通(tong)过空气(qi)输送(song)(song)斜(xie)槽(cao)(cao)送(song)(song)至(zhi)水(shui)(shui)泥(ni)储存(cun)系统(tong)。气(qi)箱脉(mai)冲袋收尘器(qi)净化气(qi)经排风机(ji)排入(ru)(ru)大气(qi)。


16、压缩空气站


       有压缩(suo)空(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)气(qi)(qi)站一座,共(gong)5台(tai)40m3/min螺杆式空(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)气(qi)(qi)压缩(suo)机(ji)和(he)冷冻(dong)空(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)气(qi)(qi)干燥装(zhuang)置(zhi),可提供(gong)0.8MPa的压缩(suo)空(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)气(qi)(qi),其(qi)中(zhong)一台(tai)为40m3/min空(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)压机(ji)备用。压缩(suo)空(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)气(qi)(qi)站为脉冲袋(dai)式除尘器、各种(zhong)气(qi)(qi)动(dong)装(zhuang)置(zhi)和(he)空(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)气(qi)(qi)炮提供(gong)气(qi)(qi)源。


17、低温余热发电系统


       通过SP炉(lu)(lu)进(jin)行热交换后(hou),从窑(yao)尾(wei)头(tou)部(bu)气(qi)缸排出的废气(qi)(约350°C)降低(di)至约230°C。来自(zi)窑(yao)头(tou)篦冷(leng)(leng)机的废气(qi)(约350°C)在(zai)沉(chen)降室(预除(chu)尘器(qi))中沉(chen)淀(dian),然后(hou)进(jin)入(ru)AQC炉(lu)(lu)。换热后(hou)进(jin)入(ru)除(chu)尘器(qi)净化达标(biao),然后(hou)在(zai)熟料(liao)冷(leng)(leng)却(que)器(qi)尾(wei)部(bu)与废气(qi)汇合。通过烟(yan)囱进(jin)入(ru)大(da)气(qi)。


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